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中冷動態(tài)_氣調(diào)冷庫的制冷系統(tǒng)_專業(yè)冷庫設計安裝

來源:中冷制冷   發(fā)布時間:2018-07-19   點擊:562 次
一、氣調(diào)庫耗冷量的計算   計算氣調(diào)庫的耗冷量時,應區(qū)分 電器系統(tǒng)采用國際名廠生產(chǎn)的優(yōu)良產(chǎn)品,如日本富士公司的電氣產(chǎn)品、法國梅蘭日蘭零件等,經(jīng)優(yōu)化設計而成。冷庫建設單間庫房的耗冷量和氣調(diào)庫總耗冷量。

前者是確定庫房內(nèi)冷卻設備的依據(jù),應逐間計算;后者是確定氣調(diào)庫制冷機及相關設備的依據(jù),是氣調(diào)庫的總負荷,但不等于各個庫房耗冷量的總和。二、冷卻方式和供液方式   氣調(diào)庫的冷卻方式有直接蒸發(fā)(膨脹)冷卻和間接蒸發(fā)冷卻兩種: 市面上,做冷庫工程建造的廠家不說千千萬,但也不在少數(shù),同樣的做一件事情,然而不同的人做會有不同的結(jié)果。同樣都是在做冷庫工程,但為什么就是有更多的人們愿意選擇中冷制冷呢?套用現(xiàn)在很火的一句話就是“同是冷庫工程建造廠家,為什么中冷制冷那么優(yōu)秀?”。冷庫建設   直接蒸發(fā)(膨脹)冷卻蒸發(fā)器都安裝在庫房內(nèi),制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時,直接吸收庫房內(nèi)的熱量,使庫溫下降至設定值。間接冷卻將冷量分配設備(空氣冷卻器)裝在庫房內(nèi),利用載冷劑在空氣冷卻器內(nèi)的循環(huán)流動吸收庫房內(nèi)的熱量,使庫溫下降至設定值,載冷劑吸收的熱量,在蒸發(fā)器內(nèi)被制冷劑吸收。   直接蒸發(fā)(膨脹)冷卻系統(tǒng)比較簡單,冷卻速度快,管理方便,經(jīng)濟性較 電器系統(tǒng)采用國際名廠生產(chǎn)的優(yōu)良產(chǎn)品,如日本富士公司的電氣產(chǎn)品、法國梅蘭日蘭零件等,經(jīng)優(yōu)化設計而成。冷庫建設好,所以應用比較普遍.庫房內(nèi)的蒸發(fā)器,通常采用冷風機型,庫內(nèi)空氣在風機的作用下,強制流過冷風機的蒸發(fā)器,并在庫內(nèi)循環(huán)流動,冷卻庫內(nèi)貯品。   庫房制冷系統(tǒng)的供液,有以下三種方式:  1.直接膨脹供液   制冷劑由冷凝器或高壓貯液器,經(jīng)膨脹閥節(jié)流后直接供至蒸發(fā)器,供液的推動力是冷凝壓力與蒸發(fā)壓力之間的壓力差.這種方式的優(yōu)點是系統(tǒng)簡單,缺點是配液不均勻,只適用于小型系統(tǒng)中。  2.重力供液   這種供液方式與直接膨脹方式的區(qū)別在于在蒸發(fā)器與膨脹閥之間增加氣液分離器。在氣液分離器內(nèi)控制一定的液面,并與蒸發(fā)器保持一定的高差,利用靜液柱向庫房內(nèi)冷卻設備供液。   重力供液的優(yōu)點是: (1)保證進人蒸發(fā)器的全部為液體,提高了換熱效率,并使供液均勻。 ( 在制冷機組的四周應保留足夠的空間,如架空安裝應設置維修平臺,以便進行維護工作。2)有效地 1.1.不能放置在蒸氣、熱氣和排油煙氣附近。冷庫建設避免壓縮機的液擊事故。 (3)對 電器系統(tǒng)采用國際名廠生產(chǎn)的優(yōu)良產(chǎn)品,如日本富士公司的電氣產(chǎn)品、法國梅蘭日蘭零件等,經(jīng)優(yōu)化設計而成。冷庫建設同一蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器,可以集中使用一個膨脹閥和液體分離器。   重力供液的缺點是: (1)依靠重力流動,流速小,傳熱系數(shù)低;同時,蒸發(fā)器中積油不易帶走,也影響傳熱。 (2)一個液體分離器向同層多個庫房供液時,因各組蒸發(fā)器的阻力不同,供液不易均勻;若向多層庫房供液時,對下層庫房蒸發(fā)溫度影響較大。 (3)由于分離器必須高于蒸發(fā)器,因此必須建閣樓,不但增加投資,且不便管理。 (4)為了保持分液器中液面恒定,需配置液面自控裝置。   重力供液系統(tǒng)設計注意事項:(1)不同蒸發(fā)溫度的系統(tǒng)和多層庫房,應分別設氣液分離器。(2)用一個氣液分離器向幾個庫房供液時,必須設液體和氣體分調(diào)節(jié)站,按庫房分別配置供液和回氣管路;同一庫房內(nèi)蒸發(fā)器較多時,為了均勻供液,也可分設幾組供液管和回氣管。(3)液體分離器內(nèi),氣體的流速應保持≤0.5m/s,出液管的斷面積應比進液管大2倍。(4)氣液分離器與蒸發(fā)器之間,應保持0.5~2.0m液位差,一般常取1.5m。(5)熱負荷波動較大或吸氣管較長時,宜在機房內(nèi)加設氣液分離器,進行二次氣液分離。(6)蒸發(fā)器供液采用下進、上出;多個蒸發(fā)器可以并接或串接,但應保證每路的總長度不超過允許壓降;通常,DN38mm管道的總長度不宜超過120m。3.泵循環(huán)供液  泵循環(huán)供液時,以低壓循環(huán)貯液桶替代了氣液分離器;高壓制冷劑經(jīng)節(jié)流后進人貯液桶,在桶內(nèi)閃發(fā),蒸氣與液體分離,泵將數(shù)倍于蒸發(fā)量的液體量強制送至各蒸發(fā)器。在這里,部分液體蒸發(fā),其余液體與氣體一起回至低壓循環(huán)貯液桶中再次分離。循環(huán)貯液桶一般裝在機房內(nèi),各層的同溫庫可以共用一套系統(tǒng)。 泵循環(huán)供液具有下列優(yōu)點:&nbs 為使空氣流通和便于維修,設備各側(cè)在很多行業(yè)內(nèi),都容易存在職業(yè)倦怠,在冷庫工程建造行業(yè)里也有這種情況,一般重復的事情做多了都會產(chǎn)生這種情況。冷庫工程的建造工作大多都是大同小異的,中冷制冷秉承著重復的事情認真做的態(tài)度,一直把冷庫工程建造的質(zhì)量和客戶的利益放在先要位置,致力于建造高品質(zhì)高標準的冷庫工程。冷藏庫距離或障礙均不應小于“W”的距離。如可能,最好增大該距離。還應注意留有足夠的空間,以便打開機殼進行維護工作。不許有頭頂障礙

。如果設備放置區(qū)三面有墻,設備需按井內(nèi)設備安裝法安裝。冷庫建設p;(1)制冷劑循環(huán)量大,蒸發(fā)溫度穩(wěn)定,庫溫當然也穩(wěn)定。 (2)制冷劑的流速較高,蒸發(fā)器的換熱系數(shù)高,蒸發(fā)器中的積油易被帶走,所以,傳熱效果好。 (3)供液容易均勻,環(huán)路可以長一些。 (4)循環(huán)貯液桶設在機房內(nèi),且各層同溫庫房共用一套系統(tǒng),不但系統(tǒng)簡化,且便于集中控制和管理,實現(xiàn)系統(tǒng)自動化。 (5)循環(huán)貯液桶可兼作排液桶,排液方便。 (6)融霜完畢后,啟動泵即可供液。   中冷的優(yōu)秀,源于認真和敬業(yè);由于泵循環(huán)供液具有以上這些優(yōu)點,因此,應用廣泛。不過這種方式也有一些缺點,如系統(tǒng)電耗增加;同時,由于未蒸發(fā)完的液體占一定體積,故回氣管管徑較大。   泵循環(huán)供液系統(tǒng)設計注意事項:(1)每條供液管道上應設調(diào)節(jié)閥,用以控制和調(diào)節(jié)每個蒸發(fā)器的供液量。(2)制冷劑為氨時,蒸發(fā)器接管應下進上出;對于氟利昂系統(tǒng),應上進下出。(3)循環(huán)貯液桶內(nèi)液面與泵中心線之間的位差,不應小于1.5m。(4)為了防止產(chǎn)生氣蝕,應正確選定進、出液管直徑,進液管應盡量短,少 市面上,做冷庫工程建造的廠家不說千千萬,但也不在少數(shù),同樣的做一件事情,然而不同的人做會有不同的結(jié)果。同樣都是在做冷庫工程,但為什么就是有更多的人們愿意選擇中冷制冷呢?套用現(xiàn)在很火的一句話就是“同是冷庫工程建造廠家,為什么中冷制冷那么優(yōu)秀?”。冷庫建設裝彎頭、閥門,并應坡向泵體;同時,進液管上須 3.3. 建議安裝在走廊,公用事業(yè)區(qū),休息室及對聲音要求不太高的其它輔助區(qū)。如果對噪聲有特別要求,就要因地制宜設置隔音間,但要慎重考慮新風的補充和熱氣的排放。設抽氣管、過濾器(挨著泵吸人口裝),并應設安全保護裝置;出液管應裝止回閥、壓力表及自動旁通閥等。(5)以蒸氣壓降相當于飽和溫度降1℃來確定允許通路長度,一般不超過300m。(6)低壓貯液筒內(nèi)氣體的流速,一般可按0.5m/s考慮。冷庫建設 http://m.dgf1sxo.cn